生产活性炭的原料是炭化料，即半焦，半焦的直接影响活性炭的。要想生产出的活性炭必须从原材料抓起，严格把关。1、炭化料的初步孔隙结构对活性炭品质的影响。活性炭的生产过程其实是炭化料再次造孔的过程。如果煤在成为半焦的过程中炭化温度控制不当，就会直接影响炭化料的孔隙结构，果壳活性炭，使初步孔隙发育---，从而使活性炭的孔隙发育受到制约，产品受到影响。2、炭化料中的灰分对活性炭品质的影响。炭化料中的灰分主要是炭中矿物质燃烧后的残渣含量。生产活性炭时，其灰分大部分留在活性炭中，因此活性炭灰分比原料灰分大2 ～ 3 倍。所以，对灰分的要求是越低越好。如果炭化料中灰分过高，会影响活性炭的机械强度，影响活性炭的孔隙结构，降低活性炭的吸附能力。另外，如果灰熔点高，可以提高活化温度，增加产量，如果灰熔点低，会在活化过程中，造成活化炉产品道焦结，堵塞料道，影响活性炭的产品，---时会烧坏炉芯，导致炉体报废，活性炭，造成重---故。
煤质颗粒活性炭是以原煤为原料，经过炭化、活化，制成的一种多孔性碳素物质。它具有一定的机械强度和很大的比表面积，具有很强的吸附性能，广泛地应用于化工原料气体、化工合成气体、制药工业用气、饮料用---气体、氢气、氮气、、、乙烯、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化、分离和精制、化工、食品工业及环境保护等多个领域。活性炭产品的，与生产过程中的每个工序都密切相关。
、炭化料挥发分对活性炭品质的影响。炭化料的挥发分是指炭化料在隔绝空气时，在一定温度（900 ± 10）℃下加热7 min，所挥发出来的百分比。这其中不但有有机物受热分解，还会有矿物质分解。在活化炉正常生产过程中不需外加热源，主要是靠炭化料中挥发分的逸出，以及活化反应产生的可燃气体的燃烧来提供量。如果挥发分过高，会造成产品烧结，活性炭的孔隙发育---，甚至料道堵塞; 如果挥发分太低，污水活性炭，会使产品的烧失率加大，煤质柱状活性炭，产率降低。同时，影响活性炭的外观。所以，要求炭化料的挥发分在8% ～ 15%。4、炭化料水分对活性炭品质的影响。炭化料中的水分主要来源于半焦的熄焦水。在活化过程中，由于水分的蒸发，炉温降低，造成活化炉热量损失，从而影响活性炭的活化。
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